Isolamento de tubo de poliuretano

Isolamento de tubos de poliuretanoé fornecido como um sistema de tubulação-construído de fábrica, e não apenas como espuma solta. A estrutura usual é umatubo transportador, a camada de isolamento de espuma rígida de poliuretano, e umjaqueta protetora externa. Na atual rota de abastecimento da OCTAL, esse sistema é oferecido comotubo transportador de aço + isolamento rígido de espuma PU + revestimento externo HDPE / aço / FRP, com uma faixa de tamanho comercial deDN25–DN1200, condutividade térmica deMenor ou igual a 0,030 W/m·K, densidade de espuma de60–80 kg/m³e uma faixa operacional de-50 graus a +140 graus, com exposição-de curto prazo até150 graus.

Para serviços de aquecimento-distrital enterrado, o sistema alfandegado padrão é mais específico.PT 253abrange conjuntos de tubos isolados-feitos de fábrica para redes de água quente-sepultadas diretamente usando umtubo de serviço de aço de DN 15 a DN 1200, isolamento rígido de espuma de poliuretano, e uminvólucro externo de polietileno. Está escrito paraoperação contínua até 120 grausetemperaturas de pico ocasionais de até 140 graus.

Em linguagem prática de projeto,tubo de isolamento de poliuretano, isolamento de tubos de poliuretano, eisolamento de tubos de espuma de poliuretanogeralmente se referem ao mesmo conceito de fornecimento: um sistema de tubulação pré{0}}isolado construído para controlar a perda de calor, manter a temperatura do processo mais estável e reduzir a variabilidade de instalação que geralmente acompanha o isolamento-envolto em campo.

Para dados de estrutura mais detalhados, referências técnicas e orientações de aplicação, baixe nossoDados técnicos e guia de aplicação do tubo de isolamento de poliuretano.

Estes números descrevem a rota comercial normal. Para sistemas de aquecimento urbano-diretamente enterrados construídos paraPT 253, o escopo do sistema vinculado éDN15–DN1200, e o perfil de temperatura é mais conservador do que a faixa industrial mais ampla.

A tubo de isolamento de poliuretanofunciona como um sistema de três{0}}camadas, e cada camada resolve um problema diferente no serviço:

• Otubo transportadorcarrega pressão e o próprio meio.
• Oisolamento de espuma de poliuretanocontrola a transferência de calor.
• Ojaqueta externaprotege o isolamento contra águas subterrâneas, contato com o solo, impacto, exposição aos raios UV e danos por manuseio.

Em projetos reais, o tubo transportador geralmente éaço carbono, masaço inoxidávelouferro dúctiltambém pode ser selecionado onde o meio, a condição de corrosão ou o padrão da tubulação exigirem. A escolha da jaqueta segue então o percurso de instalação.PEADé comum para sistemas enterrados porque fornece uma forte barreira contra umidade.Jaquetas de açosão mais adequados onde-a proteção acima do solo e a resistência mecânica são mais importantes.PRFVé frequentemente considerado onde a resistência à corrosão e o menor peso do casco fazem parte do trabalho.

Esta estrutura em camadas é a razão pela qual este produto se comporta de maneira diferente dos soltosisolamento de tubosaplicado no local. Um sistema-embrulhado em campo depende muito do acabamento do local, do clima e da qualidade da vedação. Um sistema pré{3}}isolado colado chega com uma espessura de isolamento mais consistente, concentricidade mais estável e menos pontos fracos antes mesmo de a instalação começar. Isso se torna especialmente útil em longos trechos enterrados, corredores de utilidades de plantas e linhas de água-resfriada, onde o retrabalho do local é lento e caro.

O valor térmico deisolamento de tubos de espuma de poliuretanovem de sua baixa condutividade e estrutura de célula{0}}fechada, mas o desempenho final do pipeline depende de mais de um número de laboratório. Depende de:

• densidade de espuma
• qualidade de ligação
• vedação de jaqueta
• precisão de redução
• campo-trabalho conjunto
• ambiente de instalação

A faixa de fornecimento padrão oferece60–80 kg/m³para densidade de espuma eMenor ou igual a 0,030 W/m·Kpara condutividade térmica, que é uma linha industrial prática para fornecimento de tubos de aço pré{0}}isolados.

Em redes de água quente- enterradas, os problemas raramente começam porque o isolamento parecia bom no papel, mas a linha real foi mal projetada. Eles geralmente aparecem por causa deentrada de água nas juntas de campo, invólucro externo danificado durante o manuseio ou aterro, tubo transportador-descentralizado, ouenchimento de espuma irregular. No serviço de água-resfriada, a mesma lógica se aplica ao contrário: o ganho de temperatura e o controle de condensação dependem de todo o conjunto permanecer seco e vedado, e não apenas dos dados de espuma. É por issoisolamento de tubos de poliuretanogeralmente é escolhido onde trechos longos, instalações enterradas ou roteamento externo exposto tornam o isolamento de fábrica consistente mais valioso do que a embalagem{0}}aplicada no local.

Entre comunstipos de isolamentousado em sistemas de tubulação, o poliuretano normalmente é selecionado quando o projeto precisa de um sistema de isolamento compacto-feito de fábrica, em vez de um pacote de material solto instalado camada por camada no local. Nesse sentido,isolamento de tubos de poliuretanotem menos a ver com a venda de espuma por si só e mais com o fornecimento de um sistema de tubos térmicos pronto-para{1}}instalar.

Para uma revisão mais detalhadavantagens e limitações do tubo isolado de poliuretano, incluindo vedação de juntas em campo, risco de entrada de umidade, limites de temperatura e dificuldade de reparo após o enterro, consulte nosso guia detalhado.

A rota de fabricação deisolamento de tubos de poliuretanoé uma das principais razões pelas quais tem um bom desempenho quando fornecido corretamente. O tubo transportador é preparado primeiro por limpeza, jateamento ou aplicação de primer conforme necessário. A camisa externa é então posicionada concentricamente com espaçadores, e a mistura de poliol/isocianato é injetada no espaço anular. À medida que a espuma se expande e cura, ela preenche o vazio e se liga firmemente ao tubo transportador e à camisa.

Uma rota de produção típica inclui:

• preparação da superfície do tubo transportador
• posicionamento e centralização da jaqueta
• Injeção de espuma PU no espaço anular
• expansão e cura
• acabamento de corte final
• inspeção dimensional e visual

Esse vínculo não é um detalhe decorativo. Afeta o comportamento do sistema quando o tubo de aço se expande e contrai, quando a linha é baixada para uma vala e quando os suportes ou cargas de aterro atuam na camisa externa. Colagem deficiente, preenchimento irregular ou dimensões de corte inconsistentes geralmente não permanecem como “problemas de fábrica”. Eles se tornam problemas de instalação mais tarde, especialmente em longos circuitos de aquecimento-urbanos ou em linhas de serviços públicos de plantas, onde as juntas e o alinhamento precisam permanecer consistentes peça por peça.

Essa é uma das diferenças práticas entre o fornecimento de isolamento comum e um bom pacote de tubos pré{0}}isolados. O trabalho não é só fazer espuma. É manter otubo transportador, camada de isolamento, camisa e dimensões finaissob controle no mesmo ciclo de produção.

Isolamento de tubos de poliuretanoé melhor selecionado pelas condições operacionais reais do que por um rótulo amplo da indústria.

Em projetos reais, uma linha de aquecimento-distrital enterrada e uma linha de serviço público de processo-acima do solo não exigem exatamente o mesmo produto. O primeiro pode seguir umPT 253-tipo de rota enterrada com revestimento PE. O segundo pode precisar de umaçoouPRFVrevestimento externo devido à exposição aos raios UV, tráfego de plantas ou risco mecânico-acima do solo. É por isso que a escolha da jaqueta é tão importante quanto a própria espuma. A estrutura de fornecimento da OCTAL apoia essa diferença oferecendoPEAD / aço / PRFVrotas de revestimento em vez de limitar o produto a apenas um material de revestimento.

Para usuários que comparam este produto com materiais de isolamento soltos, um limite importante é queASTM C591é umespecificação de materiaispara isolamento térmico de poliuretano celular rígido não revestido-poliisocianurato modificado em superfícies. Cobre temperaturas de serviço de-183 graus a 149 graus, mas também afirma que os limites reais de temperatura para aplicações específicas devem ser acordados entre o fabricante e o comprador. Isso o torna útil como referência para o comportamento do material de isolamento, mas não substitui uma especificação completa de sistema de tubulação pré{1}}isolada.

Essa distinção ajuda a evitar um erro comum. Um projeto pode ver um limite de temperatura do material de espuma e assumir que todo o sistema de tubulação isolado pode ser usado da mesma maneira. Na realidade, o produto montado ainda precisa ser verificado em relação a:

• padrão de tubo transportador
• perfil de temperatura operacional
• material da jaqueta externa
• campo-método conjunto
• rota de instalação

Para aquecimento urbano enterrado,PT 253é a melhor referência-no nível do sistema. Para trabalhos de isolamento industrial mais amplos, os dados do material e os dados do sistema montado ainda precisam ser revisados ​​em conjunto.

Caso o projeto ainda necessite de uma rápida tela de engenharia, baixe nossoLista de verificação de seleção de tubos de isolamento de poliuretanopara pontos de revisão de temperatura, juntas, revestimento e sepultamento.

Suprimentos OCTALisolamento de tubos de poliuretanocomo um produto completo e não como componentes soltos que precisam ser separados posteriormente. Isso é importante em trabalhos reais onde o pedido pode incluir diâmetros diferentes, vários tipos de camisa, rotas de instalação mistas e cronogramas de instalação apertados. A diferença útil não é apenas que o produto seja isolado. É que otubo transportador, camada de espuma, jaqueta externa, dimensões de corte, eliberar documentosmantenha-se organizado em uma cadeia de suprimentos.

Para compradores comparandofabricantes de isolamento de tubos de poliuretano, geralmente é aí que acontece a verdadeira separação. O problema no local raramente é “alguém pode fazer espuma PU”. A verdadeira questão é se o tubo isolado acabado chega concêntrico, rastreável, devidamente cortado, claramente embalado e compatível com a rota de serviço para a qual foi solicitado. A linha comercial padrão da OCTAL deDN25–DN1200, comPEAD / aço / PRFVopções de revestimento e uma estrutura de três{0}}camadas coladas o tornam adequado para aquecimento urbano, resfriamento urbano, processos industriais, refrigeração e outras linhas de serviços públicos térmicos que precisam de mais do que um material de isolamento genérico.

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Perguntas frequentes

 

01.O que deve ser confirmado antes de solicitar o isolamento de tubos de poliuretano?

Os principais pontos de ordem sãomaterial do tubo transportador, faixa de tamanho, espessura do isolamento, tipo de revestimento externo, temperatura operacional e documentos necessários. Para sistemas de aquecimento urbano-diretamente enterrados,PT 253aplica-se a montagens coladas usando um tubo de serviço de aço, espuma rígida de poliuretano e um invólucro de PE emDN 15 a DN 1200serviço.

02.Qual é a diferença entre o isolamento de tubos de poliuretano e o isolamento-de tubos aplicado no local?

Isolamento de tubos de poliuretanogeralmente é fornecido comosistema de tubos colados-feito de fábrica, enquanto o site-aplicadoisolamento de tubosé instalado camada por camada após a montagem da tubulação. A rota-feita de fábrica oferece preenchimento de espuma mais consistente, proteção de jaqueta e controle de redução, o que é especialmente útil em linhas enterradas e longos percursos utilitários.

03.Qual a temperatura operacional que um tubo de isolamento de poliuretano pode suportar?

ParaPT 253sistemas de aquecimento-distritais alfandegados, o limite típico éoperação contínua até 120 grauscomtemperatura de pico ocasional de até 140 graus. Se o projeto estiver utilizando isolamento de poliuretano como material de referência sobASTM C591, o escopo do material de isolamento se estende de-183 graus a 149 graus, mas o limite de serviço real ainda precisa ser acordado para o sistema de tubulação específico.

04.Quando devem ser usadas capas externas de HDPE, aço ou FRP?

PEADgeralmente é selecionado para serviço diretamente enterrado porque fornece uma forte barreira contra umidade.AçoouPRFVas jaquetas são mais adequadas onde a linha está acima do solo e o revestimento externo deve suportar exposição UV, tráfego de plantas ou proteção mecânica adicional.

Certificações

 

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT

 

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